铅玻璃18mm的制造工艺相对复杂，主要包括原料选择与处理、附近称量与混合搅拌、附近熔炼与澄清处理、本地浇注成型与冷却、附近退火处理、切割与研磨等步骤。在制造过程中，需要严格控制原料的纯度、当地熔炼温度与时间、同城浇注与冷却速度等参数，以确保产品的质量和性能。 铅当量是衡量铅玻璃防辐射能力的一个重要指标。18mm厚的铅玻璃通常具有相当于4mm厚铅板的防辐射效果，即铅当量为4mmPb。这意味着，在相同的辐射环境下，使用18mm厚的铅玻璃与使用4mm厚的纯铅板所能达到的防护效果是相当的。 安装与使用：在安装铅玻璃时，需要确保其固定牢固，避免震动和碰撞。在使用过程中，应避免使用尖锐物品划伤玻璃表面，以免影响其防辐射性能。 维护与保养：定期对铅玻璃进行清洁和保养，可以使用柔软的布料和中性清洁剂进行擦拭，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。 与环保：铅玻璃含有一定量的铅元素，在使用过程中应注意，避免长时间接触和吸入其粉尘。同时，废弃的铅玻璃应按照环保要求进行处理，防止对环境造成污染。

原料选择： 铅玻璃的主要原料包括铅、同城二氧化硅、当地纯碱（碳酸钠）、本地石灰石等。对于4mmpb的铅玻璃，需要特别关注铅的含量和纯度，以确保其防辐射性能。 铅通常以氧化铅（PbO）的形式加入，同时还会添加其他辅助原料，如硼砂、同城氟化物等，以改善玻璃的性能。 原料处理： 将块状的原料进行粉碎处理，使其成为细小的颗粒，以便在后续的熔炼过程中能够充分反应。 对潮湿的原料进行干燥处理，去除其中的水分，防止水分在熔炼过程中引起不良反应。 对于含铁等杂质的原料，需要进行除铁处理，以保证玻璃的透明度和质量。 称量： 根据铅玻璃的配方要求，使用的称量设备对各种原料进行准确称量。配方的准确性直接影响到铅玻璃的性能和质量。 混合搅拌： 将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌，使其均匀混合。混合的时间和速度需要根据原料的性质和设备的特点进行调整